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凈水器，家家**的產(chǎn)品。

一、反滲透設備基本原理：

反滲透膜分離技術（簡稱RO技術）是滲透的相反過程，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水側向溶液滲透，兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去。利用反滲透而取得脫鹽水，即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有通過膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。

對于一個特定的純水系統(tǒng)，其性能的長期穩(wěn)定是不可缺少的，RO系統(tǒng)的長期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統(tǒng)的試車，開始運轉(zhuǎn)與關機、清洗與保養(yǎng)等，膜面污垢和水垢預防不僅在預處理設計上要考慮，合適的操作也極為關鍵，同時記錄的保存及RO運行參數(shù)日報表非常重要，這些資料既能反映該套系統(tǒng)的運行真實情況，也是采取修正措施時的參考。

二、反滲透設備進水與環(huán)境要求：

電源：380V 50Hz

水源供應量：3.0m3/h

進水要求：

進水溫度:          5-45℃

進水PH值：        3.0-10.0

進水SDI（15分鐘）    <5

進水濁度          <2NTU

自由余氯濃度      <0.1ppm

該設備應放置室內(nèi)，以免加速設備機械部件的老化。

設備所在地，應設有排水溝。排水量**1.5T/H。

設備所在地，應設有照明設施，以便操作。

設備所在地，應留有足夠的操作空間，以便操作與檢修。

設備，應避免接觸腐蝕性煙塵氣。

西安反滲透設備

三、設備操作

開機

1、檢查電器及管路，**原水箱有水；

2、開啟來水電磁閥前水源開關

3、打開【沖洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。

4、系統(tǒng)開始自動運行

關機：

打開 【沖洗電磁閥/手動】，沖洗2分鐘。

打到【總電源/關】

打到【沖洗電磁閥/自動】

反滲透膜的手動沖洗：

沖洗：確信原水箱有水并有水補入，打開【沖洗電磁閥/手動】

旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

沖洗適當時間后旋到【原水泵/?！俊靖邏罕??！俊緵_洗電磁閥/?！?/span>

反滲透閥門的調(diào)節(jié)：

反滲透系統(tǒng)運行的流量和壓力有一定的要求，設備要按要求調(diào)到適當?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行，只需調(diào)整一次，以后保持手動閥門開度不變即可。

1、檢查電器及管路，**原水箱有水；

2、 開啟來水電磁閥前水源開關

3、 全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關閉回流閥

4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。

5、RO系統(tǒng)開始運行

6、高壓泵前壓力開關的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設備造成損害。將高壓泵前壓力開關調(diào)到0.5kg/cm2，適當關小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。

7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關?。┓礉B透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水全部可以使用時，建議關閉回水閥門，有利增加膜的壽命。

反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程：

流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設備按如下程序執(zhí)行：

開機時，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵延時5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關閉，系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。

當系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開關）時，水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥、關閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。

當前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時，高壓泵停，進水電磁閥關。

四、前處理操作面板說明

A1—進水閥   A2—出水閥 A3—反洗進水閥 A4—反洗排水閥 　A5—正洗排水閥

（一）砂濾器

1、規(guī)格：φ400×SS1650，

2、數(shù)量：1臺

3、材質(zhì)：玻璃鋼

4、濾料類型：精制石英砂

作用：有效地將水中的懸浮物、雜質(zhì)去除，降低進水濁度。

操作方法：砂濾器的管閥布置如圖2所示。

（1）運行

正常啟動時，首先打開進水閥A1、正洗排水閥A5，進水流量控制在1.0T/H，運行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2，關閉正洗排水閥A5，此時砂濾器進入正常工作。

（2）反洗

隨著純水機運行時間的增加，截留的污物逐漸增多，水流阻力變大，此時要進行反洗，以恢復砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘（視污堵情況而定），將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出，至出水清澈為止。

（3）正洗

反洗完后需正洗，開啟進水閥A1和正洗排水閥A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水質(zhì)合格（約3~4分鐘）。開啟出水閥A2關閉正洗排水閥A5，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。

（二）炭濾器

1、規(guī)格：φ400×SS1650，

2、數(shù)量：1臺